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【防爆正压配电柜防爆工作基本原理】
1、正压防爆型是一种特有的防爆式，其关键指导方针是将易燃易爆物质与引燃源避开隔离防护，做到防爆的目地。实际完成方式 是根据防爆控制箱内的自动控制系统与供气系统相互配合，将来源于安全性的防护气体引进正压腔，在对正压腔内的可燃性气体进行充分的冲洗与换置后，使正压腔内维持一定的压力，阻拦外界风险条件的可燃性气体，导电率烟尘的进来，进而做到防爆目地。
2、依据正压腔内的的压力维持方式，关键可分成具备稀释气流的正压和具备泄露补充的正压二种方法;
3、具备稀释气流的正压是由保护气体连续不停的穿过正压腔，并维持一定的流动速度，使正压腔的的压力维持在工作压力范畴内，且正压腔内的气体可以不断获得清理与换置。因为保护气体连续不停的穿过正压腔，在做到防爆标准的同时还可以带离内部构件运动造成的热量，因而更适用安裝一些热值比较大的电气元器件或电气设备，如变频器、软起动器、功率大的可控硅、电机等。存在的不足是所需气流量很大，客户当场气源给予充足的流量及压力。
4、具备泄露补充的正压是由自动控制系统即时检验正压腔的压力，根据电磁阀操纵维护气体的注入与排出。当正压腔压力负担过低时，开启进气电磁阀补气，使压力升高到工作压力范畴内;当正压腔压力负担过高时，开启排气电磁阀排气，使压力降低到工作压力范畴内。因为维护气体并没有不断流动，因而具备泄露补充的正压机壳内合适于安裝热值较小的低压电气元器件，如各种电气控制系统等;
5、依据国家行业标准的规定，正压型防爆控制柜还需要具有互锁和警报作用。即当正压腔通气全过程没完成或正压腔内压力未做到压力区域时，正压腔不可以受电，以保证安全。当处在运转中的正压腔内的压力小于设置的警报压力最低值或最高值时，控制系统采用调节举措，与此同时传出声光报警提示客户留意。当控制系统采用的调节对策失效，压力不断减少或上升至设置的电源断开压力最低值或最高值时，系统应立即断开正压腔电源，并停止运行。
6、从上述情况看来，正压力隔爆型式的构思有别于其他隔爆型式，在自动控制系统和维护空气的工作压力、总流量设计方案科学合理的情形下，正压力腔的大小设计方案操作灵活性比较大，可制造比较大体型的商品，且内装电气元器件与设施可依据客户规定安装使用或由客户自主安裝，大大的提高了客户应用的扩展性。
防爆正压柜适用石油化工设备、海上钻井平台、冶金工业、药业、轻工业、纺织业、食品类、生物技术、航空航天工程项目及其危险化学品库房设备等厂家中。具备ⅡA、ⅡB、ⅡC类T1～T4可燃性气体或蒸汽环境;海拔不超过2000米;25℃时，空气湿度95%之下;工作环境温度-20℃—+40℃中间。
可依据客户需求安裝各种各样普通的测量仪表、分析仪表、数显仪表、变压器、软起动器、变频器、微电脑触摸屏及其一般电气元器件，对客户内装电子元件基本上不受到限制。
配电柜由柜体、自动化控制系统、布气系统、报警设备、配电系统构成;正压腔内装一部分控制系统的防爆元器件及客户的配电系统元器件。防爆正压柜采取Q235厚钢板焊接而成，对其各连接面都通过了独特的密闭处理。防爆正压柜进气口方法为通风型，即无间断接连供气，正压腔内装元器件的工作热量可随气带出去，具备非常好的导热实际效果。防爆正压柜在控制系统的调控下，进入保护气体，正压腔内压力高过正压腔外的压力，产生微正压的安全性小环境，进而阻拦了易燃性气体进到正压腔内，确保内装仪表和电气元器件的可靠运作。
自动控制系统关键进行手动式通气、补气、高压全自动警报和排气、欠压保护警报、低压互锁关闭电源等系列产品功能。