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【正压型防爆配电柜防爆型基本原理】
1、正压防爆是一种特有的防爆方式，其关键指导方针是将易燃性化学物质与引燃源开展防护隔离，做到防爆的目地。实际完成方式是根据防爆控制箱内的自动控制系统与供气系统相互配合，将来源于安全地区的防护汽体引进正压腔，在对正压腔内的可燃性气体开展充分的冲洗与换置后，使正压腔内维持一定的压力，阻拦外界有风险的可燃性气体，导电性粉尘进来，进而做到防爆目地;
2、依据正压腔内的的压力维持方法，关键可分成具备稀释气旋的正压和具备泄露补充的正压二种方法;
3、具备稀释气旋的正压是由维护汽体连续不停的通过正压腔，并保证一定的流动速度，使正压腔的的压力维持在正常压力范畴内，且正压腔内的废气可以不断获得清理与换置。因为维护汽体连续不停的通过正压腔，在做到防爆标准的与此同时还可以带出去内部结构件运作造成的热量，因而更适用安裝一些热值比较大的电气元器件或机器设备，如变频调速器、软起动器、功率大的晶闸管、电机等。存在的不足是所需气流量比较大，客户当场气源需给予充足的流量及压力;
4、具备泄露补充的正压是由自动控制系统即时检验正压腔的压力，根据真空电磁阀操纵维护空气的注入与排出。当正压腔压力过低时，开启进气口电磁阀补充气体，使压力升高到压力范畴内;当正压腔压力过高时，开启排气电磁阀排气，使压力降低到压力范畴内。因为维护汽体并没有不断流动，因而具备泄露补充的正压机壳内合适于安裝热值较小的低压电气元器件，如各种自动控制系统等;
5、依据国家行业标准的规定，正压型防爆控制柜还需要具有互锁和警报作用。即当正压腔通气全过程没完成或正压腔内压力未满足压力区间时，正压腔不可以通电，以保证安全。当处在运作中的正压腔内的压力小于设置的警报压力低值或高值时，自动控制系统采用调节对策，与此同时传出声光报警器提示客户留意。当自动控制系统采用的调节对策失效，压力不断减少或上升至设置的开关电源断开压力低值或高值时，系统应立即断开正压腔开关电源，并停止工作。
6、从上述情况看来，正压力隔爆型式的构思有别于其他隔爆型式，在自动控制系统和维护空气的工作压力、总流量设计方案科学合理的情形下，正压力腔的大小设计方案操作灵活性比较大，可制造比较大体型的商品，且内装电气元器件与设施可依据客户规定安装使用或由客户自主安裝，大大的提高了客户应用的扩展性。
防爆正压柜适用石油化工设备、海上钻进平台、冶金工业、药业、轻工业、纺织业、食品类、生物技术、航空航天工程项目及其危险化学品库房设备等厂家中。具备ⅡA、ⅡB、ⅡC类T1-T4可燃性混合气体或蒸汽环境;海拔不超过2000米;25℃时，空气湿度95%下列;工作中温度-20℃～+40℃区间。
可依据客户规定安裝各种各样的测量仪表、分析仪表、数显仪表、变压器、软起动器、变频器、微电脑触摸屏及其电气元器件，对客户内装电子元件基本上不受到限制。
防爆配电箱由箱体、自动化控制系统、补气系统、报警设备、配电系统构成;正压腔内装部分自动控制系统的防爆元器件及客户的配电系统元器件。防爆正压柜采取Q235厚钢板焊接而成，对其各连接面都通过了独特的密闭垂。防爆正压柜进气口方法为通风型，即无间断接连补充气，正压腔内装元器件的工作热量可随供气路气带出去，具备非常好的导热实际效果。
防爆正压柜在控制系统的操纵下，进入保护汽体，正压腔内压力高过正压力腔外的压力，产生微正压力的安全性小环境，进而阻拦了易燃性汽体进到正压腔内，确保内装仪表盘和电气元器件的可靠运作。
控制系统关键进行手动式通气、补气、高压全自动警报和排气、欠压保护警报、低电压互锁关闭电源等系列产品作用。