行业动态
伴随着煤油化工厂、金属冶炼、化学制药等领域的迅猛发展，防爆正压柜在管理体系操纵中的运用愈来愈普遍。
防爆正压柜简介
1.当标准气压高过1000Pa时，减压阀自动打开排气阀，自动调节内部结构标准气压，确保商品不会受到高气压冲击而形变毁坏。
2.当标准气压小于50Pa时，自动化控制一键发出声响及其輸出报警信号，需调节内部结构压力，充气取得成功时，自动恢复过来，不然必需时可设定自动关闭电源(国家标准要求1区低电压警报需断开箱(柜)体开关电源，2区低电压警报可以不断开电源)。
3.仅有柜体标准气压达到要求的标准气压规定时，正压吹扫自动控制系统会对柜体开展合理通气(1区需换置7倍柜体空间，2区需换置5倍柜体空间)，当合理通气进行后给予数据信号给柜体供电。
4.防爆正压柜体内的工作标准气压为50Pa≤P≤1000Pa。
防爆正压柜用正压吹扫自动控制系统应用领域
1、 可燃性混合气体混合物质风险场地：0区、1区、2区。
2、 可燃性混合气体混合物质：ⅡA、ⅡB、ⅡC。
3、 溫度等级：T1—T6。
4、 室内、室外(IP55)
5、 易燃性烟尘环境20区、21区、22区
6、 防腐蚀级别：WF1
7.适用原油石油化工、化工厂、制酒、药业、漆料、纺织业、印染厂、易燃易爆环境设备等易燃易爆风险环境;
防爆正压柜用正压吹扫自动控制系统应用领域等级含意
防爆正压柜用正压吹扫自动控制系统在易燃易爆气体环境风险地区使用的区划
不同的国家和地区，按自己的规范区划发生爆炸风险地区。在我国依据可燃性混合气体混合物质发生的频繁水平和延迟时间，将可燃性气体环境分成O区、1区和2区。(与IEC国际标准化组织一致)
0区：持续发生或长时间发生可燃性混合气体化合物的环境。
1区：在正常的运作时将会产生可燃性混合气体化合物的环境，通常防爆柜适用X型号规格系列产品正压吹扫自动控制系统或Y型号规格系列产品正压吹扫自动控制系统。
2区：在正常的运作时不太可能产生可燃性混合气体化合物的条件或即使发生也仅是短时间存有的易燃易爆混合气体化合物的环境，通常防爆柜适用Z型号规格系列产品正压吹扫自动控制系统。
0区一般只出现于密封性的容器，储槽等内部结构气体空间，在具体设计过程中1区也极少存有，大部分状况归属于2区。
防爆电气设备分类：
Ⅰ类煤矿业矿井用电气设备
Ⅱ类除煤矿之外的场所应用的电器设备
1.3Ⅱ类电气设备，按其可用于可燃性混合气体混合物质大实验安全性空隙或小引燃电流量比，分成ⅡA，ⅡB，ⅡC三类;并按其外表温度分成T1-T6六组。
1.4爆炸可燃性混合气体混合物质按点燃溫度分类，见表1。
1.5可燃性混合气体混合物质，按其大实验安全性空隙(MESG)或小引燃电流量比(MICR)等级分类，见表2。
特性：在规范实验情况下，气体、蒸汽可燃性混合物质的小引燃电流量与甲烷气体可燃性混合物质的小引燃电流量之比。我国要求气体、蒸汽风险物质按小引燃电流量比为ⅡA级，ⅡB级和ⅡC级。小引燃电流量比≤1.0，>0.8的为ⅡA级;≤0.8，>0.45的为ⅡB级;≤0.45的为ⅡC级。例如，乙烷、乙烯、乙炔气体各自为ⅡA级，ⅡB级，ⅡC级风险物质。
防爆正压柜用正压吹扫自动控制系统的作用及防爆正压柜体的结构特点
它的防爆基本原理主要是选用介质隔离引燃源的防爆举措及其产生正压维护进而做到电气防爆的目地;
构造上选用可按客户需求定做成箱式、琴台式和立式构造，立式又分成上下结构和左右结构。
箱式一般选用厚钢板焊接而成，表层静电喷塑，前打开门操作；琴台式和立式其柜架选用规范型材焊接，表层静电喷塑，对其各连接面都通过了独特的密闭解决；前打开门操作后打开门检修。厚钢板材料一般采用GB710-88冷轧板。
按进气口方法分成不断吹扫型和泄漏充气型。
不断吹扫型为无间断接连提供气路，正压腔内装元器件的工作热量可使供气带出去，具备非常好的排热作用；泄漏补气型为间隔性提供气路，正压腔有优良的密闭性，用气量小；正压吹扫自动控制系统保护设备齐备，仅有达到要求的通气時间后，才能自动供电，并有高、低电压自动声光报警器及压力低值、打开门自动关闭电源、应急手动式关闭电源等安全性互锁维护。
密封性功能靠谱，外壳选用多种密封性维护，保压时间长，节省运转花费。
商品内部结构可放测量仪表、分析仪表、数显仪表、低压电器、变频器、软起动器或电脑自动控制系统，可做为中央信号分析系统及中央控制系统。生产制造时，客户务必给予详细的电路系统图，自动控制系统内装材料清单。可几台并柜。
防爆正压柜有柜体和正压吹扫自动控制系统设备两部分构成，防爆正压柜气动阀门由正压吹扫操纵设备进到柜体吹扫并实现安全性规定，当低电压警报时，正压吹扫操纵设备会輸出数据信号警报，必需的时候会断开防爆正压柜电源。
防爆正压柜在正压自动控制系统的调控下，进入维护气体，正压腔内压力值高过正压腔外的压力值，产生微正压的安全性小环境，进而阻拦了易燃性风险气体进到正压腔内，确保内装仪表盘和电气元器件的安全可靠运作。
控制系统关键进行通气、补气，高压自动放压、低电压警报和低电压互锁关闭电源等高端作用。