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耐爆特性就是指防爆电气设备防爆外壳可以承受爆炸所形成的爆炸压力，不会对里爆混合气造成危害。其实就是，防爆外壳应当有充足的冲击韧性。
除可燃气体的物理化学特性和混合气的起始压力对发生爆炸压力有所影响外，外壳大小、外形及其引燃源位置、输出功率对发生爆炸压力也有非常大的影响。
物理化学性质
当可燃性气体的含量为有机化学浓度值时，其燃烧爆炸过程十分充足，造成热与压力很大，而发生爆炸物质通常是不参加反应的N2。当可燃性气体的含量超过或低于有机化学浓度值时，能够降低发生爆炸压力。
原始压力
结果显示，对大部分可燃性气体-气体混合物质来讲，假如混合物质的原始气压是标准大气压强，则发生爆炸压力一般不超过1MPa。混合气的起始压力对发生爆炸压力具有重要影响。从中可以看到，发生爆炸压力随原始的压力增加而线形提升。试验也验证了这一点。
机壳尺寸
试验研究发现，当密封容器里的爆炸性气体-气体混合物质爆炸时，当其他测试条件相同的情况下，发生爆炸压力随设备净容量的提高而稍微离散地扩大。
机壳外形
试验研究发现，当同一混合物质在同样容积、不一样外形的外壳中爆炸时，精确测量过的爆炸压力不一样：球型外壳>立方体外壳>柱状外壳>长方形外壳。这是因为外壳内部结构面积不一样所引起的热损耗。换句话说，发生爆炸所形成的发热量在球壳内部结构内壁损害很小，但在长方形内部结构内壁损害很大，因而，不同类型的发生爆炸压力也就不同。
引燃源部位
试验研究发现，针对球型机壳，当引燃源坐落于球壳核心时，其发生爆炸压力很大，伴随着引燃源离核心越来越远，发生爆炸压力越低。
引燃源输出功率
试验研究发现，引燃源功率越大，其发生爆炸压力越大;当其他实验条件相同的情况下，电孤短路故障所引起的爆炸压力远高于火花放电引燃可燃性混合物质所引起的爆炸压力。
除此之外，除发生爆炸压力外，还应注意因为电孤功效进而电气绝缘材料产生化学分解所形成的很多汽体在外壳内积累所形成的压力。在一定环境下，实验研究表面堆积压力可以达到2MPa。防爆电气设备防爆型外壳的冲击韧性设计中应多方面考虑到。
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